Zrównoważony rozwój
W naszej produkcji wykorzystujemy energię słoneczną
Nasza firma inwestuje w energię odnawialną – elektrownia słoneczna pozwala nam wytwarzać część energii elektrycznej na miejscu. W ten sposób redukujemy emisję dwutlenku węgla (CO₂), przyczyniamy się do ochrony środowiska i każdego dnia tworzymy bardziej zrównoważoną działalność.
Zrównoważony rozwój i kwestie środowiskowe są obecnie gorącym tematem na całym świecie. Wzrost zanieczyszczenia środowiska i ogromna ilość zużywanego plastiku stały się jednymi z kluczowych kwestii środowiskowych, którymi należy się zająć.
Jako odpowiedzialny producent podejmujemy środki i działania mające na celu zminimalizowanie wpływu naszej działalności na przyrodę i środowisko, zgodnie z naszym celem biznesowym i w odpowiedzi na obawy związane z ochroną środowiska. Wierzymy, że obowiązkiem każdego producenta opakowań jest nie tylko poszukiwanie innowacyjnych rozwiązań opakowaniowych, które są mniej szkodliwe dla środowiska, ale także edukowanie swoich klientów o możliwościach takich wyborów. Obecnie jesteśmy w stanie zaoferować naszym klientom nie tylko opakowania nadające się do recyklingu, ale także opakowania, które zużywają mniej surowców niż opakowania konwencjonalne i mają takie same cechy jakościowe jak opakowania standardowe.

W dniu 25 marca 2015 r. wdrożyliśmy system zarządzania opakowaniami i odpadami opakowaniowymi wprowadzanymi na rynek krajowy zgodnie z litewskimi normami zharmonizowanymi. We współpracy z KTU (Politechnika w Kownie) oraz narzędzie MITA (Agencja Nauki, Innowacji i Technologii) "Inočekiai LT", zapewniliśmy naszych klientów, że nasze produkty spełniają najnowsze wymagania dotyczące optymalnego pakowania.
Obecnie posiadamy 6 linii urządzeń produkcyjnych w naszej bazie technicznej. 3 linie są dedykowane do produkcji opakowań Bag-in-Box, pozostałe 3 linie są dedykowane do produkcji worków próżniowych i torebek stojących Doy-Pack.
Projekt "Własny system zarządzania opakowaniami i odpadami opakowaniowymi dostarczanymi na rynek krajowy zgodnie z litewskimi normami zharmonizowanymi w AZ-Pack, UAB", finansowany przez Europejski Fundusz Rozwoju Regionalnego w ramach Programu Operacyjnego Wzrostu Gospodarczego "Badania i rozwój technologiczny na rzecz konkurencyjności i wzrostu gospodarki", wdrażający działanie VP2-1.3-ŪM-05-K "Inočekiai LT", został pomyślnie zakończony w Departamencie Energii Cieplnej i Jądrowej.
Cały projekt i deklaracje zgodności ze zharmonizowanymi normami zostały przygotowane zgodnie z wymogami ustawy o gospodarce opakowaniami i odpadami opakowaniowymi Republiki Litewskiej oraz odpowiednich aktów prawnych; podczas realizacji projektu przeprowadzono różne badania, które są określone jako niezbędne przez dyrektywę UE, zharmonizowane normy Republiki Litewskiej i inne akty prawne: badania wibrouderzenia, zgniatania, badania niższej wartości opałowej masy opakowań, badania odporności opakowań produktów na przebicie.
Po podsumowaniu badań przeprowadzonych w ramach projektu "System zarządzania opakowaniami i odpadami opakowaniowymi dostarczanymi na rynek krajowy zgodnie z litewskimi normami zharmonizowanymi w spółce AZ-Pack, UAB" omówiono również środki zapobiegawcze mające na celu obniżenie kosztów surowców w spółce.
Jasno określone standardy zrównoważonego rozwoju pozwoliły na ponowną ocenę alternatywnych opcji pakowania próżniowego dostępnych na rynku oraz materiałów wykorzystywanych do ich produkcji. W oparciu o główne kryteria, które decydują o jakości i odrębności produktu, możemy dokonać rozsądnej oceny, czy opakowanie spełnia zamierzone wymagania, czyli definicję optymalnego opakowania. Oparte na badaniach wskaźniki wytrzymałości folii, przepuszczalności tlenu i pary wodnej oraz przepuszczalności dwutlenku węgla stosowane w produkcji opakowań zapewniają zupełnie nowe rozumienie jakości opakowań.
Etykietowanie opakowań z tworzyw sztucznych
Wymagania określają, że opakowania muszą być zgodne nie tylko ze wszystkimi dyrektywami UE dotyczącymi opakowań i odpadów opakowaniowych, ale także ze zharmonizowanymi normami:
- Opakowanie musi być optymalne - wykonane z minimalnej ilości materiału i maksymalnie wypełnione (norma LR LST EN 13428:2006).
- Metale ciężkie, takie jak ołów, rtęć i sześciowartościowy chrom, nie mogą przekraczać całkowitego stężenia 100 ppm wagowo w opakowaniu (norma LR LST 1655:2002);
- Ilość chemikaliów lub preparatów w opakowaniu będzie musiała zostać zmniejszona do minimalnej wystarczającej ilości (norma LR LST CEN/TR 13695-2:2004);
- Oceniono opcje ponownego wykorzystania opakowań, kompostowania i spalania (norma LR LST EN 13429:2007/ LST EN 13430:2007/ LST EN 13431:2007/ LST EN 13432:2007).
Zarządzanie odpadami opakowaniowymi:






